随着科技的不断进步，机电一体化作为一种新兴的自动化技术，在矿山生产领域得到了迅速发展，推动了我国矿业的进步和完善。随着社会的发展，机电一体化已逐渐趋向绿色、网络化、智能化、微型化和模块化，基于机电一体化技术的安全实用性能在矿山生产的各个环节上得到了不断的应用。

机电一体化技术概况。

㈠机电一体化概念。

机械电子技术是集机械技术、信息技术、电子技术等多种技术于一体的综合性技术，它结合了多学科技术特点。所以机电产品常采用复合技术，发挥复合功能。通用机电一体化产品具有自动监测功能和人机界面，能适应各种不同的情况，并能自动采取各种故障处理措施。

第二，机电一体化的技术特性。

作为一种复合技术，机电一体化具有独特的技术特征。首先是高度的安全性。采用机电一体化技术，可实现智能化操作，通过自动监测和紧急报警功能可有效预防事故的发生，对生产过程中的突发事件能及时处理，确保生产环境安全。二是可靠的操作。因为机电一体化技术可以实现操作的智能化，不但可以提高工作效率，还可以减少人工操作带来的各种错误。三是广泛实用。机械电子技术可广泛应用于各种设备和仪器，通过对生产系统的自动化规范操作，可有效提高产品质量和生产效率[1]。

㈢机电一体化技术构成。

机械技术、信息处理技术、检测与传感技术是机电一体化技术的基础，机电一体化技术是将多种技术有机结合，实现综合应用的技术，其中机械技术是最重要的三大技术。我们所说的机械技术，实际上指的是机械本身，机械能否满足生产的需要，在很大程度上取决于其体积和结构，为了适应生产小型化、高效化的需要，可以在结构和材料方面进行创新和发展。借助于计算机技术和网络技术，实现信息的收集、处理、机械设备的指挥等功能，将成为未来工业发展过程中的一个重要环节。探测传感技术是通过光缆、光缆传感器实现的，通过传感器的感应器探测到信息，将信息传递出去，通过信息技术的处理作出反应。

机电一体化技术的发展趋势。

为适应时代发展和社会经济发展的需要，机电一体化逐步向绿色、智能化、微型化方向发展。下面是机电一体化发展趋势的详细概述。

绿色化。

在工业发展过程中，环境污染日益严重，生态严重破坏，自然资源急剧减少，绿色产业必将成为时代潮流。绿色发展是指利用绿色产品，即不污染自然环境，并能减少自然资源浪费的绿色产品的开发。一方面，尽量减少机械系统的能耗，节约资源；二是提高机械系统的循环利用水平，实现可持续发展，保护环境。

㈡联网。

伴随着网络技术的不断发展，基于网络的各种监控技术和远程控制技术也在不断地突破创新。全球化是通过网络经济的发展而实现的，企业之间的竞争不再局限于局部，全球化的竞争也越来越激烈。为了适应时代的发展，机电一体化产品必然向网络化方向迈进[2]。

㈢智能化。

机械电子技术应用中最重要的部分是人工智能系统的应用，它能根据目标的设定，模拟人的学习和推理过程来处理知识。现在人工智能技术已被广泛使用，例如，例如，数控机床已实现智能化，机器人操作已应用于生产生活等。

㈣微型化。

微纳米级产品逐步进入生产领域，机电一体化微机电系统越来越受到社会各界的重视，机电一体化向微观领域的发展已成为必然。因为微型机电一体化产品不仅体积小，而且能耗相应降低，加上其灵活的运动方式可以进入到狭小的空间，所以在各个行业具有广阔的应用前景。

第五，模块化。

电子学，机械学，软件学是机电一体化的三大组成部分，它们有一个共同的特点，就是模块化。模块化技术能够实现不同产品之间零部件的通用性，降低生产成本，提高产品的可维护性和可装配性。实现模块化的机电一体化设计与开发，扩大机电产品市场。

机电一体化技术在矿山生产中应用的意义。

机械电子技术的应用改变了以往落后的生产方式，推动了采矿业的迅速发展，其重要意义在于：一，提高了劳动生产率。机械、电子技术的应用，使更多的自动化电子设备应用于生产作业，不仅降低了工人的劳动强度，同时机械化生产也提高了劳动效率。二是确保了矿山生产的安全。矿井生产过程极其危险，经常威胁职工生命安全，利用机电一体化设备可对矿井生产全过程进行系统监控，减少危险事故发生，保障职工安全。三是提高了矿山的经济效益。应用机电一体化技术可以提高劳动效率，为矿山生产带来更多经济效益[3]。

机电一体化技术在矿山生产中的应用。

机电一体化技术在起重机械上的应用。

升降机作为矿山生产中的重要机械设备，对其电传动性能和机械性能的要求越来越高。当前提升机广泛采用机电一体化技术，矿井生产中常用的数字化交直流提升机就是其中之一。数字交直流提升机的结构和设备安装简化了，不仅使系统之间的连接更加方便，而且大大提高了设备的可靠性和抗干扰能力。在提升机中采用机电一体化技术，既能节省电力消耗，又能达到节能效果，同时由于电控系统结构简单，提高了设备运行的稳定性。

第二，机电一体化技术在监控系统中的应用。

采用机电一体化技术，可实现机械设备的在线控制，并能在遇到危险或故障时自动报警。矿井生产作业是一件非常危险的事情，如果利用机电一体化技术，监测机械设备的转动系统、液压系统、工作装置和制动系统等各种工作状态，就能及时发现系统中的风险，减少安全事故的发生。与此同时，该机械设备还具有自动报警功能，一旦出现故障就会报警，以便于工作人员及时了解情况并进行维修。

机电一体化技术在皮带运输机上的应用。

鼓、比、合输送机是带式输送机的重要部件，矿石物料通过与鼓、比、合输送机的摩擦来驱动鼓的工作。皮带输送机是矿山生产过程中的主要运输载体，具有输送量大，连续运转，易于实现自动化生产等特点。在皮带运输机上应用机电一体化技术，大大增加了运输量，提高了运输机的可靠性和灵敏度。

机电一体化技术在智能泵站系统中的应用。

矿井排水系统是矿井生产的重要组成部分，主要负责矿井井下排水，保证排水设备的稳定运行。智能排水系统采用机电一体化技术，通过系统远端监控、现场检测与控制及数据采集，当水泵出现异常情况时，设备控制室能及时接收报警信号，控制计算机发出停止运行指令，同时开启备用水泵，确保排水工作正常进行[4]。

结论：

总之，在矿山生产中广泛使用机电一体化设备，不仅降低了工人的劳动强度，提高了安全保障水平，而且大大提高了劳动效率，为矿山生产带来了较大的经济效益。随着机电一体化的发展日益完善，逐步实现绿色化、智能化和网络化，必将推动我国采矿业的发展。

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