矿山机械设备厂家告诉您如何提高选矿机械效率？

选矿工序一。

选矿就是利用矿物物理或物理化学性质的差异，借助于选矿机械，从矿石中分离出矿石中的有用矿物，使有用矿物达到富集的过程。选矿工作主要包括矿石的破碎、筛分、磨矿、分级等几个工序，每一工序都相应地配备了相应的选矿机械设备。按照产品粉碎粒度的不同，把产品粒度大于5毫米的粉碎称为粉碎，反之称为磨矿。有效矿脉石矿物的离解程度将直接影响到分级指标，因此合理地确定粉磨粒度，合理地选择粉磨设备，对提高生产能力，降低生产成本都有重要意义。筛是将粉碎物再次通过筛子，按粒度分为不同粒级的过程，在大多数情况下与破碎工序一起完成。可根据不同的应用目的和使用场合，选用不同的筛选方法。分级法是将不同粒度、形状或密度的矿粒，按照沉降速度的不同，分为不同的等级，一般与磨矿相结合。

二选设矿储备发展概况。

目前的开采需求不断扩大，导致了对现有资源的开采范围逐渐减少。为了提高采选纯度，国家有关部门逐步提高了对选矿设备的要求，使之逐步朝着节能、环保的方向发展。按选矿设备分类标准，设备可分为：碎石设备、磨矿设备、筛分设备、分离设备、脱水设备等；选矿设备工作环境恶劣，多为露天作业，碎石、粉尘多，多数还高强度24小时作业，同时选矿过程中所用药剂等高酸碱液体对选矿设备腐蚀严重。

三是提高选煤设备机械效率。

(1)改进机器的工作效率。从机械效率的概念来看：η=W/W总*100%可知，在总功不变的情况下，如何提高机械有功就成为了一个关键问题。

优化设备结构设计，提高润滑性能，降低设备的内耗。选煤设备在运行过程中，产生的内摩擦不仅造成设备功率损失，而且使设备的寿命大大缩短。设计时必须充分考虑到设备的工作原理，减少不必要的结构设计，尤其是那些会产生摩擦的部件，必须通过多次试验验证，才能保证设备的设计达到效果；同时先进的加工技术可以保证设备的精度，而不是在设备中存在相对工作的部件必须保证足够的加工精度；在设备内部具有相对运动的摩擦副中加入适于润滑剂，就可以在摩擦表面上形成一层油膜，避免金属与设备的直接接触，从而有效地降低机械内部的摩擦阻力，减缓摩擦，减少机械效率的损失。装备润滑的关键在于选择合适的润滑方式和润滑剂，列如电机轴承润滑多次使用润滑脂，大型球磨机必须油站供油，稀油循环润滑。

二是采用新型材料，减轻设备重量。机器在运行过程中必须通过做功来克服设备自重，这部分是无功部分，在运行过程中通过减少这部分做功，可以有效地提高机械效率。举例来说，颚式破碎机在选矿设备中的动鄂，在破碎过程中随偏心轴的转动做圆周运动，其质量的大小影响颚式破碎机的机械效率，使用轻质、高强度的材料可有效地降低动颚的重量，在破碎过程中要克服动颚作的无功消耗，在总功不变的情况下，颚式破碎机的机械效率可有效地提高。伴随着科学技术的发展，新的合成材料不断涌现，它们不仅自重轻，而且具有比以前更好的性能。将新型材料应用于选矿设备中，可有效地使设备轻量化，从而减少设备自身重量所做的功，提高设备的机械效率。

二、加强设备的管理和日常维护。装备管理包括了从装备设计到装备报废的全过程，加强装备管理有利于提高装备运转率，从而提高装备的装备利用率。

一是加强选矿机械设备管理。强化机械设备管理必须建立相应的、科学的、严格的设备管理制度并严格执行；从设备的日常巡检入手，实行定人、定设备、定时间，由操作者填写设备日常巡检表格；定期组织相关人员进行技术培训，提高设备管理水平和维修技能。

加强设备的日常保养和维修。日常维修应从加强设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断等方面入手，加强预防性维修和检修，以减少设备在运行过程中的漏洞，降低设备故障率，如振动筛的日常维修，首先应从筛子外观是否整洁，有无跑、冒、漏、滴等现象入手；振动筛在运行中，易发生松动，应及时紧固；定期检查筛子的焊接部位是否磨损，防止出现局部开裂，影响振动筛的工作效率；定期检查轴承的润滑是否正常；检查筛网是否被堵塞，清理堵塞等。

(3)优化优化选矿工艺。由于选矿工艺与设备之间相互制约，相互发展，所以改进和优化选矿工艺可以有效地提高设备运行效率。例如增加磨矿中的有效磨矿面积，采用合适的球磨机充填速率，以及改变磨矿介质的形状，都能有效地提高磨矿设备的机械效率；通常球磨机所用的衬板材料都是密度较大的重金属，这种金属材料不仅质量大，而且占用较大的厚度。装置在运行过程中，不仅消耗了装置的动能，而且对物料空间的占用也有所减少。因此可以用磁性衬板取代原金属板，这样不仅可以减少动力量，还可以增加进入物料的空间面积；球磨机物料处理实际能力与钢球的充填率成正比，当钢球充填率为45%时，其物料处理达到状态，且此时运转负荷大。在填充率超过45%时，则会引起钢球的合力力矩发生一定的偏移，使合力作用点超过原点；其次，改变介质形状，用椭圆球代替原来的圆形球，主要是由于对同一直径的球体，椭圆球的质量比圆形球大40%，而圆形球的冲击力也逐渐增大，从而提高了材料的破碎程度。第二，对于接触表面，椭圆球体个体间以线作为接触点，保证个体间能相互碰撞并撞击衬板；但球体之间以点作为接触点，在衬板撞击过程中，无法对物料固体进行有效粉碎。

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