钨矿选矿设备|钨矿选矿机器

随着白钨矿资源的不断开发利用，“贫、细、杂”的白钨矿资源愈来愈多，研究开发高回收白钨矿资源的钨矿选矿设备至关重要。多种选矿方法相互结合，采用选冶联合流程已成为钨矿选矿的发展趋势。

钨矿选矿设备和钨矿选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型矿山设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革，钨矿选矿设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用，科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向效能高节能方向发展。

钨矿选矿设备选矿流程可分为三段作业。

1.破碎和预选：原矿初步采用颚式破碎机进行破碎，破碎后的黑钨矿送入圆振动筛中进行筛分和分级，可以得到小于8mm的矿石，大于40mm的废石，以及8-40mm的合格矿石。8-40mm的合格矿石继续破碎得到小于8mm的矿石，将两次破碎所得的小于8mm的矿石经过螺旋分级机的洗矿和分级作用，可得合格矿石，共同进入下一步的磨矿作业。

3.磨矿作业：球磨机是对破碎之后的黑钨矿石进行单体解离的磨矿设备，将黑钨矿与杂质分离开，为下一步的筛分作业做准备。

2.重选：由于黑钨矿的比重比伴生脉石大的多，因此重选长久以来作为黑钨矿的选矿方法而屡试不爽。重选所采用的选别设备为跳汰机与摇床。为了保证重选的效率，入选颗粒需要保证小于8mm。

根据黑钨矿特征采用粗中粒跳汰、细粒摇床、泥砂分选的工艺。即可获得不同粒级的黑钨矿粗精矿。

3.精选：为了进一步提高黑钨矿的品位，可以将粗中粒级的钨矿粗精矿，进行送入棒磨机内研磨，进一步打破黑钨矿和脉石之间的连接体结构。再采用跳汰，脱水，即可获得高质量的黑钨精矿。

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